在歐美等家具行業(yè)先進(jìn)的國家,非常重視家具工廠的規(guī)劃設(shè)計。由于家具工廠建設(shè)的復(fù)雜性,雖然專業(yè)的規(guī)劃設(shè)計公司的設(shè)計費用不菲,但是與整體項目的最終效益相比,僅在減少盲目投資(例如購置不合適或不必要的設(shè)備上)和基建的重復(fù)建設(shè)上(例如機(jī)坑、油漆房未作預(yù)留,后期重新開挖建設(shè)),可以抵消甚至?xí)h(yuǎn)大于這筆費用的支出。
1、系統(tǒng)工程,綜合考慮
家具工廠的規(guī)劃設(shè)計相對于一般行業(yè)要復(fù)雜得多,其產(chǎn)品品種、設(shè)備設(shè)施、工藝技術(shù)、管理手段、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)模式千變?nèi)f化,所涉及的產(chǎn)品變化之豐富、工藝流程之繁雜、生產(chǎn)規(guī)模之懸殊、生產(chǎn)組合方式之多樣,都是其它行業(yè)很少有的。家具工廠的建設(shè)實際上是一個系統(tǒng)工程,除了涉及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝本身等相關(guān)因素外,還涉及規(guī)劃、建筑、水電、消防、照明采光、綠化、生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線、廠內(nèi)運輸及物流、勞保安全、倉儲、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、環(huán)境保護(hù)等一系列的相關(guān)領(lǐng)域和子項目,是這些內(nèi)容的綜合成果,每個子項目之間都有相應(yīng)的關(guān)系,每個子項目之間都有有機(jī)的聯(lián)系,并相互影響。
一個高效的家具制造過程和制造系統(tǒng)是企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定向市場提供高質(zhì)量產(chǎn)品和最終盈利的關(guān)鍵,也是家具制造企業(yè)的核心競爭力之一。通常家具的工廠規(guī)劃從嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計分析開始,不僅包括工廠布局、工藝流程設(shè)計和生產(chǎn)模式規(guī)劃,甚至還包含生產(chǎn)現(xiàn)場管理和員工培訓(xùn)。只有對企業(yè)所設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行全面的、系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析,形成一個個可以量化的指標(biāo),才能真正可以進(jìn)行合理的設(shè)計和規(guī)劃。宏觀的規(guī)劃還包括產(chǎn)品開發(fā)和市場運營、企業(yè)管理、企業(yè)戰(zhàn)略和企業(yè)文化等更高層次的內(nèi)容。
預(yù)先進(jìn)行全面的設(shè)計和規(guī)劃,可以根據(jù)這些領(lǐng)域和子項目的特點,建立一個科學(xué)的模型,通過運算和整合,使得這些相關(guān)內(nèi)容形成一個有機(jī)的整體,各個部分都為產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)發(fā)揮最大的、有效的作用,產(chǎn)生最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
2、建立模型,精確運算
家具工廠作為一個復(fù)雜的綜合體,必須找到其內(nèi)在的基本規(guī)律,以科學(xué)的態(tài)度和方式進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計。對家具工廠的特點進(jìn)行分析即可發(fā)現(xiàn),家具工廠和家具生產(chǎn)所涉及的子項目,例如廠房面積、設(shè)備性能參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、倉儲面積、水電、人員配備等,相互之間存在一定的數(shù)學(xué)關(guān)系,其中某一個子項目的數(shù)據(jù)變化,都會對其它子項目產(chǎn)生影響。
傳統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計方式是根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行的,一些數(shù)據(jù)的獲得也是通過經(jīng)驗估算,往往具有很大的誤差,整個工廠的生產(chǎn)節(jié)奏很難達(dá)到平衡,或者是工序流程不順暢,容易在局部形成瓶頸,影響整個工廠的生產(chǎn)效率,加大現(xiàn)場管理的難度和導(dǎo)致生產(chǎn)成本的居高不下。甚至從根本上就很難達(dá)到預(yù)定的指標(biāo),給項目的整體規(guī)劃和實際運營帶來無法改變的困難。
因此科學(xué)的規(guī)劃和設(shè)計方式是除了要對各個子項目進(jìn)行仔細(xì)研究,獲得相關(guān)的數(shù)據(jù),還需要研究這些子項目之間的關(guān)系,建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,根據(jù)項目所設(shè)定的數(shù)據(jù),對該模型進(jìn)行精確運算,可以優(yōu)化整個項目,使得這些子項目之間達(dá)到最佳的平衡,使得整個系統(tǒng)最優(yōu)化和效能最大化。所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)還可以對各個子項目的設(shè)計和建設(shè)提供重要的依據(jù),還可以對整個項目進(jìn)行驗證和監(jiān)督。采用現(xiàn)代計算機(jī)軟件技術(shù),還可以對工廠的運行進(jìn)行交互式虛擬或者仿真運行,獲得動態(tài)的設(shè)計數(shù)據(jù),更加直觀和準(zhǔn)確地驗證規(guī)劃的最終目標(biāo)。
例如,要對一家家具生產(chǎn)工廠進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計,首先就要根據(jù)產(chǎn)品選型和產(chǎn)量要求進(jìn)行分析,確定準(zhǔn)確而詳盡的生產(chǎn)工藝流程,并對每個生產(chǎn)工序的加工動作進(jìn)行計算,獲得具體的產(chǎn)能數(shù)據(jù)。根據(jù)這些數(shù)據(jù),選擇相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備,可以得出相應(yīng)的加工設(shè)備的配置數(shù)量;同時根據(jù)具體設(shè)備的加工能力,又可以計算出需要的加工場地面積數(shù)據(jù)。工藝流程又決定了設(shè)備的排列次序。有了以上這些分析,實際上,生產(chǎn)線的輪廓已經(jīng)相當(dāng)清晰。而廠房只是為了保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的設(shè)施之一。這種規(guī)劃思想,遠(yuǎn)比先設(shè)計廠房再設(shè)計生產(chǎn)線科學(xué)而先進(jìn),真正使得生產(chǎn)系統(tǒng)從立項開始就作為核心,從而保證了生產(chǎn)線的配置最優(yōu)化。
又如,在保證加工質(zhì)量的前提下,針對不同的工藝加工需求,實際上很多相同加工工序的設(shè)備其產(chǎn)能參數(shù)是相差很大的,對配備人員的數(shù)量也有不同的要求。如果在生產(chǎn)線規(guī)劃過程中,充分比對設(shè)備的性能,或者設(shè)計一些輔助裝置增加生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,或者采用一些自動化程度較高的設(shè)備,可以減少人員的配置,降低人力資源的支出成本。近年來,數(shù)控技術(shù)和信息化技術(shù)在家具設(shè)備廣泛應(yīng)用,獲得廠家青睞,使得生產(chǎn)工藝的優(yōu)化獲得了技術(shù)上的可能,同時也對家具工廠的規(guī)劃設(shè)計提出更高的要求。
3、投資回報,收益可控
通過進(jìn)行綜合的規(guī)劃和設(shè)計,可以制定詳細(xì)的、科學(xué)的項目進(jìn)度計劃,使項目按照合理的計劃進(jìn)行實施,項目的每一個部分都是可以監(jiān)督和控制的,整個項目的管理難度也大大降低,因此項目的硬件建設(shè)可以在預(yù)定的時間內(nèi)完成,并按計劃投入試生產(chǎn)過程。相應(yīng)配套的人員和軟件建設(shè)也能夠按計劃同時進(jìn)行,那么整個項目就會很快進(jìn)入正常生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài),產(chǎn)生相應(yīng)的效益。
項目進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃和設(shè)計,還可以精確地計算和控制項目的投資總預(yù)算,有計劃進(jìn)行項目的建設(shè),使得項目資金的籌集和使用也是按計劃進(jìn)行。避免了資金不足或者資金不到位導(dǎo)致的項目停頓,從而造成項目的建設(shè)周期大大超過計劃,也避免了預(yù)算超支所帶來的資金和運營壓力。
科學(xué)的工廠規(guī)劃和設(shè)計,還可以使得生產(chǎn)的試運行與企業(yè)設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行階段性的對比,從而使整個生產(chǎn)運營中的問題點暴露無遺,并可以根據(jù)所暴露的問題進(jìn)行分析,針對性提出改進(jìn)措施和方法,使生產(chǎn)運營維持在高效狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定運行。
生產(chǎn)系統(tǒng)在理想的狀態(tài)運行,也使得生產(chǎn)成本會被控制在理想的狀態(tài),那么銷售也將在預(yù)設(shè)的成本狀態(tài)下進(jìn)行,產(chǎn)品在市場的拓展也必然是可控和有序地進(jìn)行。
4、不斷改進(jìn),持續(xù)發(fā)展
對于需要進(jìn)行分階段建設(shè)的家具工廠,合理的設(shè)計和規(guī)劃,還可以使得階段分配更加科學(xué),每個階段之間的關(guān)系更加緊密。一些設(shè)備和設(shè)施可以預(yù)留接口,一些資源可以相互共用,剩余生產(chǎn)能力可以相互補(bǔ)充。
例如電力線路、壓縮空氣管道、除塵系統(tǒng)等,可以按總體方案進(jìn)行設(shè)計施工,預(yù)留余量和接口,不至于設(shè)備增加時對整個系統(tǒng)做大的調(diào)整。廠房設(shè)計時也可以預(yù)留擴(kuò)容空間。
對于現(xiàn)有工廠的改造和升級,合理的設(shè)計和規(guī)劃,不僅可以打破生產(chǎn)的關(guān)鍵瓶頸點,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的流暢性,使得生產(chǎn)計劃達(dá)成率大大提高,還可以降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品品質(zhì),改善生產(chǎn)現(xiàn)場勞動環(huán)境,降低工人的勞動強(qiáng)度。用最少的投資獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
信息化先進(jìn)制造技術(shù)通過信息化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化,實現(xiàn)家具個性化需求和規(guī)?;a(chǎn)的有機(jī)融合,其所帶來的生產(chǎn)周期縮短、運營管理高效、綜合成本降低等優(yōu)勢,既符合家具市場需求的變化,也預(yù)示著家具行業(yè)未來發(fā)展的方向。而這一切的基礎(chǔ),同樣需要設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)線和科學(xué)規(guī)劃的工廠設(shè)施。信息化先進(jìn)制造技術(shù)只有與科學(xué)而精密的生產(chǎn)線結(jié)合,才能得到充分發(fā)揮,才能爆發(fā)出巨大的能量。一個經(jīng)過科學(xué)設(shè)計和規(guī)劃的家具工廠,迎接和應(yīng)用這一新技術(shù),將顯得得心應(yīng)手,始終挺立在行業(yè)發(fā)展的潮頭。
總之,家具工廠的規(guī)劃和設(shè)計,涉及的方面很多,必須兼顧先進(jìn)性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、可操作性和可持續(xù)性,通過科學(xué)地規(guī)劃和論證,嚴(yán)密地組織實施,從而使企業(yè)形成并維持制造核心競爭力,獲得較佳的投資效益。