利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),能夠?yàn)橹悄芄S的發(fā)展注入新鮮血液,一方面,能夠規(guī)范生產(chǎn)模式,優(yōu)化生產(chǎn)流程,達(dá)到生產(chǎn)的保質(zhì)保量。另一方面,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)工廠生產(chǎn)活動(dòng)中存在的安全隱患、設(shè)備隱患,及時(shí)解決,并在一定程度上減輕工廠生產(chǎn)制造對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞,具有顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)與生態(tài)價(jià)值以及跨時(shí)代意義。針對(duì)當(dāng)前物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在智能工廠中的應(yīng)用情況,技術(shù)人員應(yīng)具體問(wèn)題具體分析,從預(yù)測(cè)性維護(hù)、物料跟蹤、庫(kù)存管理、質(zhì)量控制、能源效率提高等方面入手,推動(dòng)企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型,提高我國(guó)技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力。
1、預(yù)測(cè)性維護(hù)
預(yù)測(cè)性維護(hù)是智能制造中的核心部分,也是開(kāi)展生產(chǎn)任務(wù)的前提。通過(guò)物聯(lián)網(wǎng),可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行的常態(tài)化監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行存在的使用隱患,并在設(shè)備故障時(shí)進(jìn)行維修。其中,物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以全面收集各類信息,如溫度、振動(dòng)情況等,提高維護(hù)效果。此外,根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在智能工廠中的應(yīng)用,可以在項(xiàng)目開(kāi)始前制定前期維護(hù)計(jì)劃,做出預(yù)測(cè)性判斷,進(jìn)而縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間,減少對(duì)資金、能源的不必要消耗,為接下來(lái)的生產(chǎn)活動(dòng)提供保障。
2、物料跟蹤
在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)支持下,可以實(shí)現(xiàn)物料的全過(guò)程跟蹤,具有顯著的實(shí)時(shí)性、靈活性與準(zhǔn)確性,便于相關(guān)人員進(jìn)行物料管理。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是物聯(lián)網(wǎng)可以為智能工廠提供豐富的信息資源。此類信息包括機(jī)械、工具與原材料等位置與狀態(tài),結(jié)合各類信息,可以實(shí)現(xiàn)自上而下的管理,提出更加針對(duì)性的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方案,從而獲得更大經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。同時(shí),利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中的跟蹤系統(tǒng),可以將各類信息上傳至數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器,并通過(guò)中央處理系統(tǒng)進(jìn)行全面分析,得出工廠生產(chǎn)報(bào)告,提高工廠整體生產(chǎn)水平;二是物聯(lián)網(wǎng)可以優(yōu)化工廠零件制造程序,使其符合國(guó)家或當(dāng)?shù)亓慵a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范工作人員生產(chǎn)行為。例如,在醫(yī)療器械生產(chǎn)中,完善的制造程序能夠降低生產(chǎn)次品率,從而保障人們的就醫(yī)安全;三是物聯(lián)網(wǎng)可以提高工廠零件生產(chǎn)的可持續(xù)性。由于機(jī)械、工具與原材料都在監(jiān)控范圍內(nèi),制造商能夠結(jié)合具體情況優(yōu)化工廠庫(kù)存管理流程,縮短運(yùn)輸距離,降低能耗,體現(xiàn)其生態(tài)性價(jià)值,有助于制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
3、庫(kù)存管理
通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),能夠更好地監(jiān)測(cè)工廠庫(kù)存數(shù)量,形成可視化數(shù)據(jù),制作數(shù)據(jù)分析圖,并在數(shù)據(jù)分析圖的基礎(chǔ)上降低庫(kù)存管理成本。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是實(shí)時(shí)跟蹤。工廠庫(kù)存管理人員可以利用傳感器與射頻識(shí)別標(biāo)簽對(duì)庫(kù)存設(shè)備、資源進(jìn)行信息收集,在中控后臺(tái)中顯示庫(kù)存移動(dòng)、調(diào)取情況,一旦出現(xiàn)庫(kù)存問(wèn)題可以在第一時(shí)間解決;二是自動(dòng)補(bǔ)貨。在實(shí)際庫(kù)存管理中,當(dāng)庫(kù)存數(shù)量下降至一定參數(shù)值時(shí),能夠通過(guò)設(shè)置好的程序完成自動(dòng)化補(bǔ)貨。此外,在此過(guò)程中參考了生產(chǎn)數(shù)據(jù),使其補(bǔ)貨活動(dòng)更加精準(zhǔn),滿足工廠產(chǎn)品制造的各方面需求。
4、質(zhì)量控制
對(duì)于智能工廠而言,生產(chǎn)質(zhì)量是重中之重。利用物聯(lián)網(wǎng)傳感器,可以有效檢測(cè)出設(shè)備零件缺陷,方便維護(hù)維修。具體質(zhì)量控制方法如下:一是實(shí)時(shí)監(jiān)控。影響零件生產(chǎn)的因素有很多,其中最為突出的是環(huán)境溫度、設(shè)備振動(dòng)情況等,物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以對(duì)此類因素的變化進(jìn)行監(jiān)控,在出現(xiàn)數(shù)據(jù)問(wèn)題時(shí)進(jìn)行精確標(biāo)記,方便技術(shù)人員查看,采取針對(duì)性處理措施;二是質(zhì)量測(cè)試。利用物聯(lián)網(wǎng)傳感器進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試,從產(chǎn)品的規(guī)格等方面排除殘次品,進(jìn)而定位零件問(wèn)題;三是可追溯性。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能夠從整體上分析產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)流程,分析各環(huán)節(jié)中的信息,通過(guò)信息記錄體現(xiàn)質(zhì)量控制的可追溯性。
5、能源效率提高
利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行監(jiān)控,可以了解工廠整體能源使用狀況,定位高耗能環(huán)節(jié),從細(xì)節(jié)上規(guī)范人員工作行為,提高能源效率。具體方法如下:一是能源監(jiān)控。通過(guò)對(duì)各區(qū)域能源使用狀況的監(jiān)控,并結(jié)合中控后臺(tái)的數(shù)據(jù)分析,構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈中能源利用率低下、能源分配不均等較為薄弱的環(huán)節(jié),召開(kāi)主題討論會(huì)議,針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)制定科學(xué)的解決方案,滿足生產(chǎn)需要;二是整合可再生能源。我國(guó)是能源大國(guó),同樣也是人口大國(guó),能源緊缺與對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題愈發(fā)突出,導(dǎo)致工廠生產(chǎn)效率低下。互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以充分整合太陽(yáng)能、風(fēng)能等可再生能源,緩解工廠能源不足現(xiàn)象,提高工廠生產(chǎn)效益;三是儲(chǔ)能需要。儲(chǔ)能是智能工廠制造中的重要組成部分,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),可以解決設(shè)備充電難問(wèn)題,如利用非高峰段為設(shè)備充電,避免因能源不足造成的生產(chǎn)延遲。